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悬挂式点焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序段的时间控制是由点焊机控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊接规范”）应按焊接工艺事先设定。
悬挂式点焊机的特点：
1、结构紧凑，维修方便，体积小，降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗。
2、悬挂式点焊机的电极臂采用 铬锆铜（CuCrZr-1），了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。
3、悬挂式点焊机气路系统通径大,再配以气动元件,使焊钳动作,提高了生产效率。
4、焊接时，加热时间短，热量集中，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。加之焊机创新后，气路系统通径增大，因此不仅焊接，而且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。
5、焊接是利用电阻热与机械力的恰当配合完成的，所以能获得焊件焊核的 焊点。
6、由于焊接过程简单，又不需要填充材料和溶剂、也不需要保护气体，所以成本低。
7、由于焊件焊点的电流，温度也高，因此通过焊机控制器 控制通电时间后，使焊点重复性好的熔核尺寸，所以能适应多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接。
8、悬挂式点焊机是通过焊机控制器改变晶闸管导通角来进行热量调节的，因而易于实现机械化及自动化，所以可与机器人匹配，进行全自动化焊接操作。
点焊机在与产品相同材料的短册形的试验片上，只进行1个焊点的点焊。如果是比较薄的板材，则如方法A所示，以熔核为中心用手将试验片按相对方向进行扭转以使焊接部断裂。要注意不要让板材在厚度方向扭曲，以及不要划伤手。当为中等厚度板材时手是无法进行扭转的，此时用老虎钳夹住其中一片试验片，用锤子敲打另外一片试验片，以使试验片以熔核为中心进行扭转断裂。此外，如果有类似于C的工具，则可以使试验片以熔核为中心的进行扭转并断裂。
