气动凸焊机是凸焊机的一种，凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制 ，电极随动性好的特点，凸焊机广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
凸焊，是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。
凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊 适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。
凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，电极间压力稳定，该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。
中频凸焊机是一套的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳 见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以次级回路感应系数值，这是一个引致能量损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至 低。
凸焊机优点：
1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
2、由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能地形成较小的熔核。
3、凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。
4、能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
5、由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可 大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6、与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。
